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在實際生產中，對于處理礦石的分級機，有其較適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的分級粒度時，可獲得的生產率;而保持一定的生產率時，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。
當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果。
一定的給礦量具有一定的返砂量，當保持穩定的溢流濃度時，返砂量的大小隨給礦量變化而定。通過分級機返砂量的變化可以觀察判斷磨機原給礦量及濃度和其他條件的變化。返砂量的變化，可以通過觀察分級機上部返砂層的高度來判斷。
在浮選廠向磨礦循環中添加的藥劑和由回水帶來的藥劑對分級過程甚至磨礦作業均有影響。起分散作用的藥劑和起凝聚作用的藥劑會使顆粒的沉降速度有很大差異。
分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。
一些選礦廠球磨工在設備檢修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少，分級機槽體底部為半圓形的矩形長槽，槽子上端底部開有返砂排出口，下端開有溢流口。
靠近槽體中部的側壁開有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當給入礦漿的流速的效大時，給礦口應低于溢流面100mm以下，以減小流速對溫流的影響。
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